錨桿鉆車的工作條件非常惡劣，操作不當(dāng)或操作失誤往往會導(dǎo)致事故的發(fā)生。

A.啟動前的準(zhǔn)備工作

應(yīng)在開始前準(zhǔn)備：

(l)仔細(xì)檢查鉆機(jī)主要部件是否完好，緊固螺栓是否松動，滑輪蓋是否完好，傳動部件是否接觸或有障礙物等。

(2)檢查給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、電氣設(shè)備、信號設(shè)備等輔助設(shè)備是否完好。

（3）檢查進(jìn)行破碎腔中有無物料，若破碎腔中有一個大塊金屬礦石或雜物，須滴理于凈，以破碎機(jī)在空載下啟動。

(4)如果某些電機(jī)的起動能力小于破碎機(jī)的起動能力，起重機(jī)可以將飛輪轉(zhuǎn)動成一定角度，使連桿處于有利于起動的位置，即偏心軸回轉(zhuǎn)線的上部偏心。

(5)大中型顎式破碎機(jī)，啟動前應(yīng)檢查潤滑油箱的油量，必要時補(bǔ)充潤滑油。然后啟動油泵向破碎機(jī)各軸承潤滑部位供油?；赜凸苡谢赜?一般需要5-10分鐘)，油壓表指針處于正常工作壓力值后，冬季即可啟動破碎機(jī)。如果廠內(nèi)沒有加熱設(shè)備，應(yīng)先關(guān)閉油預(yù)熱器開關(guān)，將油預(yù)熱到15 ~ 20℃，再啟動油泵。

（6）在偏心軸承等潤滑作用部位通有冷卻水系統(tǒng)裝置的碩式破碎機(jī)應(yīng)預(yù)先開啟一個循環(huán)利用冷卻水閥門。

(7)做好上述準(zhǔn)備后，發(fā)出要開始的信號。

B. 啟動和運(yùn)營中的預(yù)防措施

(l)破碎機(jī)啟動后，需要一段時間才能達(dá)到正常速度。起動電機(jī)時應(yīng)注意控制臺上的安培表，通常起動后30ー40秒的起動峰值電流會降至正常工作電流值: 在正常運(yùn)行過程中，還要注意安培表的指示值，不要讓指定的電流額定時間過長，否則容易燒壞電機(jī)事故。

(2)破碎機(jī)正常運(yùn)行后，可以啟動進(jìn)料設(shè)備給破碎機(jī)進(jìn)料。給礦時，應(yīng)根據(jù)礦塊的大小和破碎機(jī)的工作情況及時調(diào)整給礦量，使給礦均勻，避免超載。破碎室內(nèi)物料的高度一般不應(yīng)超過破碎室高度的2/3。

（3）破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常使用注意大礦塊卡住給礦門現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其可以排除．如礦石進(jìn)行太多或堵塞以及破碎腔，應(yīng)停止給礦，待礦塊破碎完后再開給礦機(jī)。對禁止從破碎機(jī)具有破碎腔用手直接取出礦塊或用手整理分析礦石。如有大礦塊需要我們?nèi)〕鰰r．應(yīng)停車問題后用一個專門的器具同時取出。

(4)防止鏟齒、少女用大米、鉆頭、鋼球等金屬碎片進(jìn)入破碎機(jī)。這些不會破壞破碎機(jī)的損壞。如果有未破碎的物體進(jìn)入破碎機(jī)而被傳遞，應(yīng)立即通知運(yùn)輸站的操作人員，防止下一道工序進(jìn)入人員，造成事故。

(5)電氣設(shè)備自動跳閘時，如果原因不明，禁止強(qiáng)行連續(xù)啟動。